新能源汽车行业热成像测温防火方案

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近年来我国新能源汽车市场增长迅速，但也伴随而来频发的火灾事故，促使新能源车企对整个厂区各环节防火提出更高要求。

现状分析

新能源汽车的核心部件——锂电池，具有固有的热失控风险，在仓储、运输、生产及使用等环节均可能引发潜在的火灾隐患。目前多数企仍采用“烟感探测+人工巡检”的传统防火方式，存在如下问题：

报警滞后：传统烟感需产生可见浓烟后再触发报警，会错过最佳干预时机；

隐患易漏： 人工巡检难以实现全天候、全覆盖的实时监控，火灾隐患易漏。
解决方案

使用热成像测温防火半球、筒机、卡片机或球机等产品，配合后端及客户端，可快速构建轻量化部署方案，用于新能源汽车生产所涉及的仓储、运输、制造、充电及使用等各环节，为新能源汽车生产提供更可靠的安全守护。

热成像防火系统架构

应用场景

场景一：来料成品电池仓库，为每块电池配备24h'温度哨兵'

痛点：电池易燃且存储仓库大多时候没有人，一旦起火损失重大；

方案：在仓储间吊顶/墙壁安装热成像测温防火半球/筒机，替代人工进行无人值守，24小时监测仓储间温度，温度异常及时预警提醒相关人员处置。

场景二：成品电池输送传送带，锁定生产移动中的“热风险”

痛点：电池在输送带与合装线上长距离移动，跨越多区域，人工难以全程有效防控火灾，一旦发生起火，将威胁到其他区域的生产安全；

方案：因生产线与输送带安装空间较近，推荐在关键节点安装适用于狭小空间测温的热成像卡片机，对经过的电池包进行动态温度扫描。某项目中：设定热成像卡片机阈值温度为60℃，超过60℃即联动现场警灯闪烁，由人工进行复核确认；若情况紧急，则联动消防管道上的消防栓进行应急处置。

场景三：车身输送线/安规检测区，把好成品前的最后安全关

痛点：电池装配至整车过程中，车身产线缺乏有效监测手段实现及时预警，一旦着火将威胁到产线上其他即将完工车辆的安全；

方案：在车体底部磁吸安装热成像卡片机，实时监测车底电池温度，便于及时识别车身下方电池的异常温升情况。

场景四：充电站与核心机房，守护能源枢纽与动力心脏

充电场景：超80%火灾发生于充电过程，可采用热成像测温防火筒机（适用于室外充电站）对新能源汽车、叉车、AGV小车充电停放区进行持续温度监测，预防接触不良、过充引发的热失控。

新能源汽车充电测温监测

叉车充电测温监测

AGV小车充电测温监测

重要机房场景：机房设有配电柜、UPS电池组等关键设备，长时间运行易出现短路引发火灾，可采用热成像测温防火半球/筒机进行面阵温度监测，杜绝电气火灾，保障全厂动力安全。

方案优势

1、极早期火灾预警，灭早灭小

火灾起火过程为：温度异常→冒烟→明火→蔓延，市面上传统防火手段在 “冒烟 /明火” 阶段才能识别火情，测温防火设备可在火灾萌芽的温度异常阶段精准捕捉隐患，在早期遏制火情发展。

2、秒级预警，抢占火灾救援黄金时间

通过感知温度预警，高温火灾隐患出现能做到秒级感知并预警，报警时效远超传统感知手段（几十秒/几分钟），为扑灭初起火灾赢得黄金时间。

3、多类报警规则，满足多场景需求

支持阈值、温升、温差等多种报警触发方式，用户可在后台按需灵活设置，精准匹配不同场景预警需求。

典型案例

上海某新能源汽车厂物流电池仓储测温项目：

在锂电池仓储区159个仓位安装热成像卡片机，实现对每一块动力电池全天候实时温度监测，做到温度异常预警，避免重大火灾事故发生。

河南某新能源汽车场智能防范项目：

应用热成像测温防火筒机对新能源电池测温，以及对充电桩等容易出故障的设备测温，利用画面设置测温区域和温度报警阈值，实现智能报警，解放人力、保障安全。

安全，是新能源产业可持续发展的生命线。迈视达以技术创新为引擎，以温度感知为基石，致力于帮助用户更早发现火灾隐患。让我们携手，共同推动新能源行业在更安全、更智能的轨道上行稳致远。